Технічне обслуговування
Нам приємно поділитися з користувачами своєю теорією та досвідом обслуговування обладнання.Нам приємно спілкуватися з користувачами, щоб отримати їхні поради та ноу-хау щодо обслуговування обладнання.Модуль «Технічне обслуговування» призначений для того, щоб допомогти користувачам вирішити різні проблеми, з якими вони можуть зіткнутися під час обслуговування обладнання…
Технічне обслуговування палетної машини
1. Чистіть машину щодня.Не розташовуйте біля нагрівальної плити деревну стружку та пил.Тримайте внутрішню частину шафи сухою та чистою, пил не допускається.
2. Регулярно перевіряйте, чи зменшилася кількість гідравлічної рідини.Незалежно від того, чи є витік масла або витік масла на кожній поверхні контуру гідравлічного масла, чи герметичний бак гідравлічного масла чи ні, пил не може потрапити.
3. Регулярно перевіряйте, чи не ослаблений гвинт машини.
4. Регулярно перевіряйте, чи змінюється положення перемикача ходу.Відстань між перемикачем ходу та формою має бути 1-3 мм.Якщо перемикач ходу не визначає положення форми, тиск у гідравлічній системі буде занадто високим, і форма та гідравлічний манометр будуть пошкоджені.
5. Регулярно перевіряйте, чи температурний зонд не закріпився чи не відпав, і чи температура не буде занадто високою.
Робота палетної машини
1. Після ввімкнення машини нам потрібно спочатку увімкнути ручку нагрівача.
Ми встановлюємо температуру близько 140-150 ℃, коли нагрівальна плита починає працювати.Коли температура досягне понад 80 ℃, нам потрібно встановити температуру на 120 ℃.Нам потрібно переконатися, що різниця між встановленою температурою та температурою на виході не перевищує 40 ℃.
2. Після того, як ми відкриємо пластину нагрівача, потрібно послабити всі затяжні гвинти вихідного отвору.
3. Встановіть температуру на 100 ℃, коли температура нагрівальної плити досягне 120 ℃, а потім почніть подавати матеріал.
4. Увімкніть двигун гідравлічного насоса, поверніть ручку на авто, натисніть кнопку автозапуску, і пристрій почне працювати.
5. Після того, як матеріал буде повністю екструдований, відрегулюйте вихідний гвинт, поки тиск не стане стабільним до 50-70 бар або 50-70 кг/см2.Під час регулювання тиску два входи форми повинні рівномірно подаватись з однієї сторони.Переконайтеся, що вихідна довжина однакова з однієї сторони.
6. Під час вимкнення машини спочатку вимкніть нагрівальну плиту та центральний нагрівальний стрижень, потім вимкніть гідравлічний двигун, поверніть ручку в ручне положення та вимкніть живлення (потрібно вимкнути живлення).
Палетна машина Запобіжні заходи
1. Під час виробничого процесу зберігайте рівномірність заготовки, і не повинно бути порожніх матеріалів або зламаних матеріалів.
2. Під час виробничого процесу завжди перевіряйте тиск обладнання.Якщо тиск перевищує 70 бар, негайно відкрутіть усі вихідні гвинти.Після того, як тиск знизиться, доведіть тиск до 50-70 бар.
3. Три гвинти на прес-формі, це заборонено змінювати
4. Якщо форма не використовується протягом тривалого часу, використовуйте невеликий дерев'яний брусок, щоб виштовхнути всю сировину з форми, і протріть форму всередині та зовні маслом, щоб запобігти іржавінню форми.
Технічні характеристики палетної машини
1. Сировиною для виробництва деревних блоків гарячого пресування є: деревна стружка, стружка, деревна тріска, подрібнена в деревно-зернистий щебень;відсутність великих шматків або блоків твердих матеріалів.
2. Вимоги до сухої вологості сировини: Сировина з вмістом води не більше 10%;сировина, яка містить більше води, може призвести до виділення водяної пари під час гарячого пресування, і можуть виникнути тріщини продукту.
3. Вимоги до чистоти клею: карбамідоформальдегідний клей з вмістом сухої речовини не менше 55%;чистота вмісту твердих речовин у клейовій воді низька, що може спричинити розтріскування виробу та низьку щільність.
4. Вимоги до виробництва непористих виробів: вологість сировини трохи вище, ніж у пористих виробів, вміст води контролюється на рівні 8%;оскільки непористі вироби знаходяться в процесі гарячого пресування, компоненти водяної пари погано виводяться.Якщо вологість буде вище 8%, поверхня виробу потріскається.
5. Вище наведено підготовчу роботу перед виробництвом;крім того, сировину та клей слід повністю рівномірно перемішати, щоб уникнути агломерації клею та відсутності клею;буде суцільна і пухка частина виробу.
6. Тиск машини контролюється в межах 3-5 МПа, щоб запобігти надмірному тиску та деформації форми.
7. Машина зупиняє виробництво більше ніж на 5 днів (або висока вологість, погана погода).Необхідно очистити сировину та готову продукцію у формі та нанести масло на внутрішню стінку форми, щоб захистити форму від корозії.(Клей, з якого виготовляється виріб, роз’їдає форму)
Інструкція палетної машини
1. Увімкніть живлення для пробного запуску, щоб переконатися, що двигун працює в правильному напрямку.
2. Втрата всіх гвинтів регулювання тиску (ВАЖЛИВО)
3. Поверніть червону кнопку аварійної зупинки за годинниковою стрілкою, щоб кнопка вимикача була висунута.Світло горить.
4. Поверніть лівий перемикач нагріву форми та правий перемикач нагріву форми вправо, щоб почати, тоді лівий вимірювач температури та індикатор правого вимірювача температури відображатимуть число температури.
5. Встановіть температуру на таблиці регулювання температури між 110℃і 140℃
6. Коли температура досягне встановлених градусів, поверніть лівий і правий перемикач нагрівального стержня вправо, і напруга вольтметра центральної температури буде відрегульована приблизно до 100 В.
7. Натисніть кнопку гідравлічного перемикача, щоб запустити двигун гідравлічного масляного насоса;Поверніть перемикач «Ручна модель/Автоматична модель» праворуч і натисніть кнопку автоматичного режиму.Циліндр і поршень форми починають рухатися.
8. Відрегулюйте час утримання преса
9.Виробництво
Покласти перемішаніматеріалу (клей 15% + тирса/стружка 85%) у силос.
Коли матеріалвидавлюється з форми, злегка поверніть гвинт регулювання тиску.
Якщо піддонзламався, відрегулюйте час утримування преса довше та злегка поверніть гвинт регулювання тиску.
Відрегулюйте тиск відповідно до вимог щодо щільності блоку.
10. Вимкніть машину
Перевірте поршень штовхача з обох боків машини та перейдіть до середнього положення бункера.Потім поверніть ручний/автоматичний перемикач ліворуч і натисніть кнопку гідравлічної зупинки.Тиск лівого та правого центрального вольтметра встановлюється на нуль, перемикач контролю температури повертається ліворуч і вимикається вимикач аварійної зупинки.
Часті запитання
1. Поломка блоку може бути викликана високим вмістом вологи в сировині або низькою кількістю клею та недостатньою чистотою.
2. Колір поверхні жовтувато-чорний або чорний.Відрегулюйте температуру нагріву.